4月底出臺的《泉州市促“六穩(wěn)”“六�！弊汾s行動方案》中，加快企業(yè)智能化改造納入12個專項行動的工業(yè)增產(chǎn)增效行動中。記者獲悉，一段時間來，市工信局將智能制造作為供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重大抓手，與市財政局聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于2020年度加快機械裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項資金項目申報工作的通知》等政策文件，加大宣講、協(xié)調(diào)解決問題和政策兌現(xiàn)等力度，截至目前已下達近1500萬元的相關(guān)扶持資金。
“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進智能制造……”2020年全國兩會政府工作報告中提出的產(chǎn)業(yè)發(fā)展“風向標”，也正是一段時間來泉州制造業(yè)一直努力在做的。記者了解到，得益于發(fā)達的實體經(jīng)濟基礎(chǔ)，我市努力在危機中育新機、于變局中開新局，進一步聚焦智能制造推進項目建設(shè)，推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，全方位推動高質(zhì)量發(fā)展落實趕超。
“今年以來，疫情在一定程度上打破了正常的產(chǎn)業(yè)運行方式，卻為智能制造提供了更為豐富的應(yīng)用場景和市場需求，讓大家深刻意識到制造升級的必要�！笔泄ば啪窒嚓P(guān)負責人表示，通過智能化改造，加強數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)可以減少至少30%的勞動用工，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期40%以上。企業(yè)加快布局智能制造網(wǎng)絡(luò)，充分調(diào)配物流運輸資源，還可以有效縮短采購成本……在工作人員無法返崗、訂單需求波動頻繁、社會需求發(fā)生劇烈改變的時刻，智能制造再次“大顯身手”，以高效、靈活、減少勞動用工等特點有效解決了疫情帶來的難題。據(jù)統(tǒng)計，目前全市有約2300多家規(guī)上工業(yè)企業(yè)參與“數(shù)控一代”智能化改造提升，占全市規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)的近一半。
特別是在加快培育建設(shè)智能制造示范工廠方面，我市在大力推廣數(shù)控化、自動化示范產(chǎn)品、示范生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，加強系統(tǒng)集成能力創(chuàng)新，形成全套數(shù)字車間、智能工廠解決方案。近期，我市著力推動恒安、百凱兩個工信部智能制造項目建設(shè)，均取得實質(zhì)性進展。
此外，今年我市還計劃推動建成15個數(shù)字化車間。經(jīng)過初步篩選，目前已確定20多家企業(yè)作為重點培育對象，信泰科技、聰勤機械、華輝玻璃、良瓷科技等9個項目已建設(shè)完成。組織10家企業(yè)申報省級智能制造試點示范方面，根據(jù)省上工作部署，我市下發(fā)省級智能制造試點示范企業(yè)遴選工作的通知，積極發(fā)動并組織企業(yè)做好項目申報工作，指導企業(yè)完善項目資料，在全市范圍內(nèi)共組織推薦42家企業(yè)上報。
故事一
晉江：高科技讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)效率“逆襲”
信泰集團經(jīng)編車間內(nèi)，通過機器上方的終端顯示屏,可了解設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)訂單等信息。（陳起拓 攝）
位于晉江五里工業(yè)區(qū)的信泰集團經(jīng)編車間內(nèi)，機器快速運轉(zhuǎn)。機器上方懸掛的終端顯示屏上，清晰顯示著“機臺日產(chǎn)量品質(zhì)明細表”。
現(xiàn)場工作人員介紹，車間里安裝有傳感器和數(shù)據(jù)盒子，數(shù)據(jù)盒子會自動采集設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)訂單工藝等信息，并傳遞給現(xiàn)場終端顯示屏展示，現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)信息也實時傳遞到設(shè)備狀態(tài)APP。車間主管通過APP可實時看到設(shè)備閑忙狀態(tài)，在生產(chǎn)的訂單及工序信息。管理人員通過APP可看到生產(chǎn)現(xiàn)場進度，遇到設(shè)備異常預警信息可及時處理。
數(shù)字化車間是信泰智能化改造的一個縮影。作為阿迪達斯、斯凱奇、銳步、安踏、李寧等眾多國內(nèi)外知名運動品牌鞋面材料的供應(yīng)商，深耕傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的信泰，通過智能化改造和數(shù)字化車間，完成了涉及紡紗、染紗、經(jīng)編、染整、梭織、速織、飛織、電繡八大產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)全流程業(yè)務(wù)處理平臺建設(shè)，實現(xiàn)任一產(chǎn)業(yè)工廠采購—生產(chǎn)—銷售全流程暢通處理。
和信泰一樣，智能化改造也成為福建省百凱經(jīng)編實業(yè)有限公司面對激烈市場競爭的殺手锏。
針織生產(chǎn)流程智能管控標準在國內(nèi)外尚屬空白，而行業(yè)的技術(shù)進步需要以標準引領(lǐng)，用標準支撐。為此，百凱啟動“高端針織面料生產(chǎn)智能管控通用信息模型標準與試驗驗證”項目，建設(shè)了高端針織面料智能管控試驗室，研究面向質(zhì)量和制造效率的智能管控通用信息模型關(guān)鍵技術(shù)。
目前，百凱已形成五項標準草案，并研發(fā)了標準試驗驗證平臺，在華宇織造等企業(yè)開展現(xiàn)場驗證。“推動這項標準，將有效提升系統(tǒng)生產(chǎn)效率、設(shè)備不停機工作時間，減少染色瑕疵等�！卑賱P相關(guān)負責人告訴記者，在針織生產(chǎn)這樣大規(guī)模復雜系統(tǒng)中，提升1%的系統(tǒng)效率，減少1%的次品概率就會帶來上千萬元的收益。
政府扶持企業(yè)措施的接連推出，給信泰、百凱這樣的創(chuàng)新型企業(yè)吃下“定心丸”�！般y行貸款貼息補助、招工補助、稅費政策調(diào)整等實實在在的幫助，減輕了我們的壓力。”信泰總裁辦副主任許劍飛表示。在此基礎(chǔ)上，信泰、百凱還分別獲得省發(fā)改委200萬元、晉江市1080萬元的專項資金補助。
故事二
永春：5G+大數(shù)據(jù)催生自動化馬桶生產(chǎn)線
AGV搬運機器人正在搬運馬桶到生產(chǎn)線上 （林銘珊 攝）
“尋常人根本無法想象一個馬桶背后的科技魅力！”19日下午，在九牧永春智慧制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)101#智慧工廠，現(xiàn)場相關(guān)負責人洪新民的言語吊足了記者一行的胃口——5G+大數(shù)據(jù)的運用，大幅提高了生產(chǎn)各流程的運轉(zhuǎn)效率，降低了企業(yè)運營成本。
在101#智慧工廠的智能立庫，記者看到，5層的黃色架子上擺滿了近2000個半成品馬桶。過去，衛(wèi)浴生產(chǎn)企業(yè)制造馬桶的庫存都是成品，無法回收再造，如果賣不出去就只能“砸手里”，企業(yè)運營風險很高。但現(xiàn)在，智能立庫中的半成品馬桶不但可以回收生產(chǎn)為其他型號的馬桶，而且智能立庫自動采集終端門店的大數(shù)據(jù)能判定該生產(chǎn)的馬桶具體型號，實現(xiàn)與市場的無縫對接。
在智慧工廠內(nèi)，一輛輛紅色的托盤小車代替了傳統(tǒng)的人工搬運，成了流水線搬運工。這些小車叫AGV（自動引導小車），能夠智能識別搬運、安全規(guī)避、AI路線規(guī)劃、自動充電，實現(xiàn)無人化搬運。
智能立庫和AGV都是基礎(chǔ)5G+大數(shù)據(jù)的運用�！按騻�比方，生產(chǎn)線上的AGV同時有數(shù)臺在運作，這時候就要通過5G及高清視頻回傳、實時定位，為AGV搬運機器人大規(guī)模調(diào)度組網(wǎng)提供能力支撐。”洪新民說。AGV中轉(zhuǎn)的馬桶進入銀色的自動化流水線后，完成施釉、成型、品控、包裝等流程，自動數(shù)控率超70%，一氣呵成。
目前，101#智慧工廠的產(chǎn)能為年60萬件，所需工人在300人左右，是傳統(tǒng)馬桶生產(chǎn)線的一半。“生產(chǎn)線上都留有端口，完善這些端口后，目前的技術(shù)足夠支撐實現(xiàn)馬桶智慧無人生產(chǎn)。”洪新民說。但考慮到企業(yè)要履行社會責任、全自動化生產(chǎn)成本等問題，暫時不會進行全自動生產(chǎn)。
據(jù)悉，九牧永春智慧制造產(chǎn)業(yè)園系省、市重點項目，位于永春縣輕工基地、總規(guī)劃占地面積1200畝，總投資30億元，與德國西門子以及國內(nèi)外多家知名企業(yè)合作，規(guī)劃設(shè)計工業(yè)4.0智慧工廠，還是全省首家5G智慧陶瓷工廠�！坝来嚎h制定出臺了一系列幫扶政策，涵蓋人才管理、培養(yǎng)、引進、激勵、保障等方面，為項目引進了大量5G通訊及自動化專業(yè)人才。”洪新民說。